8 800 555 44 33
Вам ответят c 8:00 до 22:00, без выходных
Звонок по России бесплатный
Мы определили ваш регион:

Перейти на сайт для ?

Перейти
зачем переходить?
Заказать звонок Заказать расчет

Работа с бетоном в зимнее время (СП)


Бетон – один из самых распространенных и «удобных» строительных материалов. Практически ни одна из современных строек не обходится без его использования. Однако даже такой простой материал требует строгого соблюдения определенных стандартов в изготовлении и применении.   

Особенность зимних строительных работ

Согласно СП 70.13330.2012, правила ухода за бетоном предполагают следующее:

·       поверхность залитой железобетонной конструкции нужно предохранять от испарения влаги до достижения 70% прочности бетона;

·       при застывании элемента следует избегать резких перепадов температуры и влажности;

·       движение людей по застывшему раствору допускается после достижения им прочности минимум 2,5 МПа.

СП 70.13330.2012 был разработан на основе СНиП 3.03.01-87 с учетом требований современности. Одним из пунктов, который необходимо выполнять в обязательном порядке, является соблюдение температурного режима.

Согласно Своду Правил (СП) 70.13330.2012, если средняя температура за сутки на строительном объекте опускается ниже 50 С, а минимальная ниже 00 С, необходимо применять определенные действия для того, чтобы избежать преждевременного разрушения всей конструкции.

Следует соблюдать следующие правила ухода за бетоном в зимнее время:

1.     При изготовлении раствора нужно использовать бетоносмесители с подогревом. Компоненты смеси также необходимо довести до необходимой температуры. Допускается использовать не подогретые сухие компоненты при условии отсутствия в них наледи. Рекомендуется также увеличить время перемешивания минимум на 25%.

2.    Транспортировка готовой смеси должна осуществляться с использованием средств, которые обеспечат сохранение необходимой температуры в ней.

3.    При заливке конструкции нужно подготовить основание, чтобы бетон в зоне контакта с ним и арматурой не замерз. Если температура окружающей среды опустилась ниже -100 С, заливку конструкций с крупной арматурой и плотным армированием следует выполнять с предварительным подогревом прутьев до положительной температуры. Допускается этого не делать при нагревании бетонной смеси выше 450 С в момент заливания.

4.    Места, куда будет укладываться смесь, необходимо предохранять от попадания снега, дождя и льда. Для этого можно использовать брезент, клеёнчатые покрытия или любые другие подходящие материалы. Если попадание замерзшей влаги все-таки произошло, следует продуть эти зоны теплым воздухом (пар не допускается).


Для удобства контроля температуры смеси используют так называемый «Журнал ухода за бетоном». В него вносятся все необходимые данные в соответствии с технологией производства и укладки, способом подогрева смеси. Образец такого журнала можно легко найти в интернете на профильном сайте по строительству.

Виды подогрева бетонных конструкций

Сейчас существует множество способов прогрева бетона. Рассмотрим самые распространенные из них:

·       Сооружение укрытия с подогревом. Над подготовленной к заливке формой сооружается временная защитная конструкция, в которой устанавливают тепловые пушки, подающие теплый воздух. Принцип работы прост: материал сооружения защищает бетон от внешнего воздействия и удерживает теплый воздух.

·       Электрические маты. Специальные маты укладывают на залитую раствором форму. Прогрев бетона обеспечивается за счет их питания от электросети. Такой вариант целесообразно применять на ровных горизонтальных поверхностях простой формы.

·       Опалубка с ТЭНами. Она имеет уже встроенные ТЭНы или электроды, которые осуществляют подогрев воды, содержащейся в растворе. За счет этого происходит прогрев всей конструкции. Эта опалубка изготавливается промышленным способом. Соответственно, она имеет стандартные размеры. Поэтому, как правило, ее применяют для сооружений простой формы.

·       Электроды. В залитую раствором форму вставляются электроды по предварительно разработанной схеме. Они подключаются к электросети и нагревают воду в бетоне. После достижения необходимой распалубочной прочности бетона электроды отключаются от сети и остаются элементами ЖБИ. Очень часто такой способ применяют во время обустройства колонн.

·       Провода ПНСВ. После сооружения каркаса из арматуры прокладывают специальный провод по определенной схеме. После заливки бетона проводник подключают к электропитанию. С целью уменьшить траты электроэнергии целесообразно укрывать форму специальными материалами, которые будут препятствовать теплопотерям. Для этого прекрасно подойдут чистые опилки. Такой способ хорош тем, что провода можно использовать и после застывания раствора как элемент теплого пола, для подогрева тротуара или ступенек.


Сооружение зданий и сооружений из ЖБИ

Кроме обустройства железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке, также применяют готовые изделия. Они изготавливаются на заводах и доставляются на стройку.

Одними из ЖБИ являются блоки ФБС. Расшифровка аббревиатуры «фундаментные блоки сплошные». Они имеют очень прочную конструкцию. Из их названия следует, что их применяют для обустройства фундамента, также они подходят и для стен подвала.

Так или иначе, блоки ФБС используют как основание, на котором возводятся остальные элементы сооружения.    

Остальные части здания тоже могут быть из ЖБИ разной степени готовности. Это могут быть:

·       плиты перекрытий;

·       кольца;

·       днища;

·       стеновые панели;

·       сваи;

·       готовые туннели для коммуникаций, вентиляции, водостоков и лифтов;

·       коробки с дверными и оконными проемами, а также многое другое.

Для надежного крепления различных элементов к бетонной поверхности используют анкерные крепления. Изготавливают их из высококачественной стали. Они бывают самого разного вида, размера и назначения. Для расчета необходимого типоразмера анкеров используют СТО 36554501-048-2016.

Требования к качеству поверхности

Кроме требований к прочности ЖБИ, важным свойством является качество бетонной поверхности. Оно должно соответствовать определенным стандартам. Например, параметры оконных и дверных проемов должны отвечать ГОСТ 34378-2018. Согласно этому межгосударственному стандарту:

·       плоскость поверхности в зоне стенового проема не должна иметь сколов, выбоин, трещин и других дефектов, не предусмотренных проектной документацией;

·       откосы не должны иметь включения, пустот, сколов и пазов, не предусмотренных РД;

·       выступы, раковины, а также другие дефекты с отклонением от плоскости более 10 мм не допускаются;

·       допуски отклонений по вертикали и горизонтали плоскостей проемов максимум 8 мм;

·       допуски по ширине и высоте максимум 15мм.     


Сам монтаж дверных и оконных блоков должен выполняться в следующем порядке:

1.     Поверхность стенового проема очищается ото льда и мусора. В случае избыточной влажности – высушивается промышленными фенами.

2.    Дефекты поверхности шпаклюются специальными водостойкими средствами.

3.    При наличии жирных пятен, следов масляного загрязнения поверхность обезжиривается.

4.    Если это предусмотрено в проектной документации, наносится дополнительный гидроизоляционный слой.

5.    Перед установкой оконных блоков с них снимается стеклопакеты или створки.

6.    Оконный профиль устанавливается и закрепляется в стеновом проеме. Обычно для этого используют анкерные крепления.

7.    На окнах монтируются створки и стеклопакеты.

8.    Проводится визуально-измерительный контроль на правильность установки.

9.    Заполняется монтажный шов утеплителем, наносятся гидро- и пароизоляционные слои. Они должны предохранить основной слой заполнителя от разрушающего влияния внешней среды.   

10.Проверяются работоспособность механизмов фурнитуры, а также отсутствия перекосов при открытии-закрытии створок в различных режимах.

11. Устанавливается подоконник. При этом все швы между оконным блоком, стеной и подоконником должны быть герметичны.

12. Отделка откосов.

13. Снятие защитных пленок оконных и дверных блоков, а также подоконников. Удаление прокладок со стеклопакетов.

Во время монтажных работ важно обеспечить защиту поверхности стекол, рам и подоконников от попадания в них строительного мусора и пыли. Это может привести к механическим повреждениям и потери внешней привлекательности. Попадания посторонних частиц в механизмы окна или двери приводит к выходу их из строя. Особенно это касается оконных блоков из ПВХ. Обычно в них устанавливается сложная запорная фурнитура, которая имеет жесткие допуски при изготовлении. Попадание малейшей пыли в такой механизм приведет к его заклиниванию или некорректной работе.    


Установка окон в зимнее время имеет ряд особенностей. Не рекомендуется их установка при температуре ниже -200 С. Для таких условий нужно применять тепловые экраны и нагревание помещения тепловыми пушками. В условиях низких температур используют сезонную пену, которая допускает ее применение до -150 С.

Еще одним важным условием является соответствие температуры оконного блока температуре помещение, где будут проводиться монтажные работы. Это делают, чтобы избежать термических поводок оконного блока. Для этого его привозят на объект минимум за 24 часа до начала установочных работ.     

Где приобрести качественные строительные материалы

Все расчеты и таблицы, приведенные в нормативных документах, основаны на свойствах строительных материалов, которые должны соответствовать государственным стандартам. Это достигается четким соблюдением технологии производства и качеством составляющих компонентов. Поэтому очень важно использовать в строительстве сертифицированную продукцию. Именно такую реализует компания «МосКерам».

Мы работаем только с официальными производителями, получая строительные материалы непосредственно с заводов по прямым контрактам без посредников. Благодаря этому мы уверены в качестве предлагаемого товара. По вопросам приобретения вы можете обратиться к нашим менеджерам по телефону или задать свой вопрос на нашем сайте.   

Возврат к списку