Керамическая плитка для пола ГОСТ 6787-90: характеристики, изготовление, укладка

Уже не один десяток столетий для покрытия стен и полов широко применяется керамическая плитка. Она относится к одним из самых экономичных, долговечных и прочных материалов, который обладает отличными техническими характеристиками. Ее дополнительными преимуществами являются высокие показатели износостойкости, влагонепроницаемости, морозостойкости, простота в эксплуатации.

На сегодняшний день основным нормативным документом, который регулирует технические условия и требования к керамической напольной плитке, является ГОСТ 6787-2001, заменивший собой предшествующий ГОСТ 6787-90.

Характеристика: основные требования

Согласно нормам межгосударственного стандарта, их действие распространяется на керамическое покрытие глазурованного и неглазурованного типов.

Плитка (которую раньше чаще называли кафель) применяют для отделки лоджий, закрытых балконов, жилых помещений, бытовых комнат, находящихся в зданиях общественного и промышленного предназначения. Стандарты не распространяются на керамическое покрытие, которое подвергается воздействию активных кислот, щелочных веществ, для отделки помещений с повышенными механическими и динамическими нагрузками на пол.

По типу кафельную плитку делят на два основных вида:

• основную;

• бордюрную.

По форме напольные пластины могут быть:

• квадратными;

• прямоугольными;

• многогранными;

• фигурными.

Номинальные размеры плиток, согласно стандарту, устанавливает изготовитель с учетом ширины шва — он должен находиться в пределах 2–5 мм при толщине изделия не менее 7,5 мм.

Координационные размеры керамических изделий варьируются:

• для квадратных пластин – от 150х150 мм до 500х500 мм;

• для прямоугольных – от 200х150 мм до 500х300 мм.

Нормативным документом предусмотрена возможность выпускать плитку других габаритов при условии предварительного согласования этого между производителем и потребителем продукции.

Важно! Монтажная сторона плитки, которая будет примыкать к полу, должна иметь специальную рифленую поверхность. Количество и форму углублений устанавливает фирма-изготовитель, а их высота должна быть не менее 0,5 мм.

Требования к маркировке

Согласно ГОСТ, товарный знак изготовителя должен наносится на монтажную поверхность каждого изделия. Дополнительно соответствующую маркировку наносят на этикетку или ярлык, которые находятся в видимом покупателю месте.

Маркировка должна содержать следующую информацию:

• данные о производителе (юридический адрес, товарный знак и т.п.);

• наименование продукции или ее условное обозначение;

• количество керамических пластин из расчета на 1 м²;

• номер партии;

• дату производства;

• информацию о соответствии продукции ГОСТу, подтверждаемую соответствующими сертификатами;

• дополнительные сведения, которые не противоречат требованиям ГОСТа – размеры пластин, тип их внешнего покрытия и т.п.

Условные обозначения

Некоторые производители в маркировке указывают не полное название кафеля, а используют для этого условные обозначения, которые состоят из:

• букв. П – основная плитка, ПБ – бордюрная плитка, Г – глазурованная, НГ – неглазурованная;

• цифровых показателей ширины и длины изделия в миллиметрах (цифры в скобках — это номинальные показатели);

• указания ГОСТа.

Например: ПНГ 200х150 (197х147х8), ГОСТ 6787-2001 означает, что это плитка основная неглазурованная, координационные размеры 200х150 мм, номинальные — 197х147 мм, толщина — 8 мм.

Преимущества и недостатки плитки для пола

В число несомненных достоинств данного напольного покрытия входят следующие:

• экологичность — в состав изделий входят исключительно натуральные нетоксичные материалы: песок и один из разновидностей глины. Поэтому такое покрытие является гипоаллергенным и полностью безопасным для здоровья человека;

• высокие показатели прочности. Данную характеристику обеспечивают особые методы изготовления кафеля – прессование и обжиг. Благодаря применению таких технологий, керамические изделия приобретают способность выдерживать достаточно сильные нагрузки;

• влагоустойчивость — производители особым образом обрабатывают лицевую поверхность кафеля, в частности, полируют или наносят на него специальный защитный плотный слой — глазурь. В результате изделия не пропускают влагу, предотвращают появление на полу плесени, не впитывают неприятные запахи;

• износостойкость — напольный материал относится к одним из самых прочных и долговечных покрытий. Методика прокаливания плитки, а также покрытие ее специальными составами, защищают поверхность от всевозможных деформаций, механических повреждений, затирания и т.п. При этом благодаря защитному слою, цвета и рисунки, которые изображены на изделиях не выгорают на солнце;

• практичность — кафель пожаробезопасен, не подвергается возгоранию, не деформируется под воздействием высоких и низких температур;

• гигиеничность — уход за плиткой не подразумевает проведения сложных манипуляций, поэтому пол, выложенный керамикой легко поддерживать в чистоте;

• широкий ассортимент товара — на сегодняшний день производители предоставляют огромное разнообразие декоративной керамической плитки для полов. Она имеет разный цвет, оттенки, узоры, поверхность, фактуру, размеры и т.п.

Одновременно с явными преимуществами напольное покрытие из кафеля имеет несколько недостатков, о которых покупателю необходимо знать.

Специфика производства

Для изготовления качественной напольной плитки используются исключительно качественные компоненты. Состав материала четко регулируется ГОСТом 6787-2001, а процесс производства и качество готовой продукции контролируется соответствующими мероприятиями.

Базовыми составляющими массы, из которой изготовитель в дальнейшем формирует керамическую плитку, выступают:

• особый вид глины, отвечающей за пластичность и форму отделочного материала;

• кварцевый песок, формирующий основу и структуру изделий;

• дополнительные материалы – карбонаты, полевые шпаты и др. Они повышают вязкость и плотность массы.

Количество каждого компонента урегулировано соответствующими стандартами.

Процесс изготовления

Для приготовления рабочего раствора необходимо в определенных пропорциях смешать все ингредиенты. Полученная масса должна иметь соответствующую вязкость и плотность.

Для придания керамическим изделиям характерной формы производители используют два основных метода:

• прессование, когда рабочую смесь уплотняют под воздействием высокого давления при помощи гидравлического пресса;

• экструзию — данный способ предусматривает применение специальной установки, которая называется экструдер. Массу пропускают через специальное отверстие, в результате чего формируется изделие заданной формы. С помощью данного метода плиточным плоскостям можно придавать любую конфигурацию, чего невозможно сделать при помощи прессования.

Следующий этап производства плитки — сушка сформированных пластин под воздействие высокой температуры (около 110 °C). Данное мероприятие позволяет удалить из изделий лишнюю жидкость. На этой стадии производства очень важно осуществлять основательный контроль процесса. Это позволяет минимизировать риск деформации изделий, а также дает возможность предупредить их растрескивание.

После сушки на плитку наносят специальное покрытие –глазурь или специальную эмаль. Главное предназначение такого слоя:

• защита плитки для пола от внешних механических повреждений и другого негативного воздействия;

• возможность придать изделию разные оттенки, отобразить на нем любой узор;

• улучшение водонепроницаемости;

• повышение прочности — глазурованные изделия проходят 2–3 обжига и имеют несколько слоев, верхний из которых имеет эффектную стекловидную структуру.

Лицевая поверхность керамических напольных изделий может быть неглазурованной. В этом случае изделия обжигают только один раз, а желаемый цвет придают при помощи водостойких красок. По всей толщине такая плитка имеет однородную структуру и шероховатую поверхность.

Завершающим этапом изготовления керамической плитки выступает обжиг, благодаря которому кафельные пластины приобретают необходимую прочность. По окончании всех процессов готовую продукцию отправляют на сортировку. Экземпляры, имеющие какие-либо дефекты, бракуют, остальные изделия сортируют и переправляют в упаковочный цех.

Проверка

Согласно положениям ГОСТа 6787-2001 после окончания полного цикла производства керамическую плитку для пола проверяют на соответствие качеству. Все результаты и полученные выводы фиксируются в соответствующей документации.

Транспортирование и правила хранения

Перевозку керамической плитки можно проводить любыми оборудованными для этого транспортными средствами. Изделия должны находиться в универсальной заводской таре или быть должным образом пакетированным.

Хранить продукцию желательно в заводской упаковке, что обеспечивает их целостность и предупредит возможные повреждения.

Порядок укладки

Керамическая плитка на пол монтируется в таком порядке:

• для начала необходимо подготовить поверхность – очистить ее от мусора, провести разметку и грунтовку;

• при помощи зубчатого шпателя подходящего размера наносят на поверхность чернового пола клеевой раствор и тщательно его разравниваем. Его толщина должна быть не более 5–6 мм. Данное мероприятие следует проводить постепенно, по 1 м² обрабатываемого участка. Обратите внимание, что специалисты рекомендуют начинать укладку с дальнего от входной двери угла;

• зазор между элементами следует регулировать при помощи специальных пластмассовых крестиков;

• после укладки одного участка сразу необходимо проверить его на предмет ровности. Для этого используют уровни и отвесы. Корректировку углубленности плитки можно провести при помощи резинового молотка, постукивая им по поверхности в нужных местах;

• окончательная затирка швов производится после полного высыхания клеящего вещества.

Современное производство керамической плитки, благодаря применению инновационных технологий, предусматривает изготовление продукции в крупных масштабах, с учетом всех запросов потребителя.

Интернет-магазин «МосКерам» предлагает чрезвычайно широкий ассортимент плитки разных видов, размеров, расцветки и т.п. керамических изделий полностью соответствуют утвержденным в установленном порядке эталонным образцам.

Чтобы убедиться в этом, каждый желающий может посетить наши выставочные залы, где есть возможность визуально и тактильно оценить высокое качество реализуемой нами продукции, ее разнообразие, и сразу оформить заказ. Наша компания учитывает все пожелания потенциальных покупателей, что дало нам возможность занять одно из лидирующих мест в рейтинге дистрибьюторов строительных и отделочных материалов.